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高壓泵首頁 > > 產(chǎn)品詳情


		產(chǎn)品名稱：Pratissoli高壓泵SM22
		產(chǎn)品類別：超高壓清洗設(shè)備
		上傳時間：2020-10-23
		點(diǎn)擊次數(shù)：1436

Pratissoli高壓泵SM14 流量 26l/min 壓力1500bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率 74KW重量264kg

Pratissoli高壓泵SM16 流量 34l/min 壓力1200bar 轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率74.0KW重量264kg

Pratissoli高壓泵SM18 流量 43l/min 壓力900bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率 74.0KW重量264kg

Pratissoli高壓泵SM20 流量 53l/min 壓力 750bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率 76.0KW重量264kg

Pratissoli高壓泵SM22 流量 64l/min 壓力 600bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率 74.0KW重量264kg

Pratissoli高壓泵SM24 流量 76l/min 壓力500bar轉(zhuǎn)速1500rpm 功率 73.0KW重量264kg

Pratissoli高壓泵MW32 流量 135l/min 壓力 300bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率74KW重量264kg

Pratissoli高壓泵MW36 流量 171l/min 壓力240bar轉(zhuǎn)速 1500rpm 功率74KW重量264kg

一.連桿及連桿銅套
1.毛坯：采用精必鍛壓鋁合金毛坯。強(qiáng)度更高。
2.毛坯熱處理：
A:T6處理：去除內(nèi)應(yīng)力，改善內(nèi)部組織，使產(chǎn)品有足夠的高的強(qiáng)度各足夠的韌性。
B:磷化處理：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
3.加工：專用設(shè)備及加工中心，保證精度。配合專用連桿銅套，更耐磨、潤滑更好。
二.軸瓦
1.材料：20高錫合金。是以鋼板為基體，表面輥壓AISn20Cu材料的產(chǎn)品。。
2.特點(diǎn)：
A：該產(chǎn)品具有高疲勞強(qiáng)度、高負(fù)荷能力、抗腐蝕性和抗粘合性等優(yōu)點(diǎn),，良好的抗腐蝕性能，較好的滑動性能等特點(diǎn)
B：設(shè)有儲油槽及過油孔，能夠使曲軸與軸瓦之間得到更好的冷卻和潤滑.
三．軸承
1.品牌：進(jìn)口
2.型號：圓錐滾子軸承
3.特點(diǎn)：瑞士進(jìn)品圓錐滾子軸承，但承受力更大，聲音更輕，使用泵的壽命更長

高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力的設(shè)備，用于建筑、公路等地基強(qiáng)化加固，亦可用于高壓水射流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗等.

1高壓泵
有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗(yàn)的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，爆破行實(shí)驗(yàn)等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動往復(fù)運(yùn)動，泵體高壓泵
氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。本系列驅(qū)動活塞直徑為160mm，最大驅(qū)動氣壓為10bar。為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.
新型高壓泵
還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、壽命長、響應(yīng)快、抗沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn)；就是近年來才國產(chǎn)化批產(chǎn)的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應(yīng)用于船舶、鋼鐵、機(jī)床、礦山、錫鎂等制品行業(yè)，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品！
高壓泵的分類
高壓泵按介質(zhì)分。可分為：高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗泵。
高壓泵操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號是否正確可靠。　 4．開泵順序：
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
(2)開動潤滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機(jī)；
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；
(4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上最低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號，水壓機(jī)開始工作。
5．啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
6．工作時不得離開工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機(jī)溫度不得超過額定溫升。
7．發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。
8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時修理。如要化凍，禁用明火。
9．發(fā)現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機(jī)”銨鈕，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號。
(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來時；
(2)有異常的響聲、震動時；
(3)壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；
(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時。
10．停泵順序：
(1)接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號后，立即給水壓機(jī) 發(fā)回“可以停機(jī)”信號；
(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級以上；
(3)拔下打壓插頭，切斷最低液面閥電磁鐵電源；
(4)切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；
(5)高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
11．當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時，應(yīng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，充氣時應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》。
12．不準(zhǔn)對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。

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