1．檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。 　　

2．檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 　　

3．檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號是否正確可靠。

4．開泵順序：

5．啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。 　　

6．工作時不得離開工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機(jī)溫度不得超過額定溫升。 　　

7．發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。 　　

8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時修理。如要化凍，禁用明火。 　　

9．發(fā)現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機(jī)”銨鈕，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號。

10．停泵  　

11．當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時，應(yīng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 12．不準(zhǔn)對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。